不锈钢多级泵结构:
1、不锈钢多级泵定子部分主要由吸入段、中段、 吐出段和导叶等组成, 一般不锈钢多级泵是水平吸入,垂直向上吐出的;锅炉用不锈钢 型多级泵出、入口均垂直向上。
2、不锈钢多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。
3、不锈钢多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。
4、不锈钢多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 一般不锈钢多级泵水封水来源于泵内的压力水。 不锈钢多级锅炉型泵水封水来源于外部供水。
不锈钢多级泵在运行过程中振动较大的原因:
1、电机轴与泵轴同轴度**过规定;
2、泵轴弯曲或转子不平衡;
3、叶轮中有异物或叶轮摩擦;
4、转子与壳体产生摩擦;
6、底座螺栓松动。
不锈钢多级泵运行时解决振动方法:
1、找正联轴器;
2、校直轴,耐腐蚀多级泵应用,转子做动平衡;
3、清扫叶轮或更换叶轮;
4、调整转子与壳体间隙;
5、调整间隙或更换轴承;
6、紧固底座螺栓。
如需了解多级泵其它技术方面问题,可随时致电湖南中大节能泵业有限公司,我们竭诚为您服务。
不锈钢多级泵耐磨部件加工可使用新方式:
不锈钢多级泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高铬铸铁,这种铸铁的硬度可高达左右,是目前国内性能好的耐磨材料之一,耐腐蚀多级泵规格型号,从年代末到年代初开始,在我国有了比较广泛的应用。
不锈钢多级泵主要用于矿山、冶金、煤炭、电力等工程项目的采矿、清淤、输送尾矿、煤泥、铁粉等工作。渣浆泵所处理的介质大多数都是磨蚀度高、浓度高的渣浆,因此渣浆泵本身对制造材料的耐磨性和耐腐蚀性要求很高。
渣油油泵的生产企业或配套部件加工企业,都需要处理高铬铸铁等耐磨材料,一般使用的机械加工工具是合金刀具,这样的加工方式工艺复杂、成本高昂且效率较低,可以说高铬铸铁的高难度的机械加工一直是困扰渣浆泵生产者的难题。
不锈钢多级泵耐磨材料的加工刀具,耐腐蚀多级泵,随着技术的进步在近年来有了一定的突破,那就是陶瓷产品中新出现的陶瓷刀具。陶瓷刀具的特点是强度高、硬度高、耐磨性好、化学稳定性好且摩擦系数低,在加工类似渣浆泵耐磨材料的领域有较大优势。
不锈钢多级泵的生产企业和配套部件加工企业目前也开始逐步推广和使用陶瓷刀具,根据使用的情况来看,陶瓷刀具也确实能够解决高铬铸铁所带来的机械加工难题。同时陶瓷刀具的使用,还可以令渣浆泵的生产成本有效降低、生产效率大幅提高,能够为企业带来更高的经济效益。
不锈钢离心泵保养说明:
(1)检查不锈钢离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢离心泵,试看不锈钢离心泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下不锈钢离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当不锈钢离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制不锈钢离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证不锈钢离心泵在**高效率点运转,才能获得很大的节能效果。进口泵阀门
(8)不锈钢离心泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35C°,高温度不得**过80C°。
(9)如发现不锈钢离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)不锈钢离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)不锈钢离心泵在工作开始这个月内,经100小时更换润滑油,耐腐蚀多级泵性能图,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)不锈钢离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)不锈钢离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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