自平衡多级泵运转不出水的原因有如下可能:
叶轮旋转方向不对;没有灌满水,吸入管有空气;吸入管和填料装置漏水;吸入口没有足够的淹深;纠正旋转方向;停机加水;重新安装,使其不漏水;保证有足够的淹深;水量不足:吸入管路有气体、吸入口没有足够的淹深、吸入管和填料密封漏气、底阀和吸入口滤网堵塞、吐出有障碍或布置不对、扬程估计不足、吐出管有泄漏、叶轮或泵体堵塞、密封环处间隙过大、叶轮损坏;停机加水排气、提高水位、保证淹深、重新安装使其不漏气、清洗底阀和滤网、清除障碍、纠正布置、减少各阀和弯头的水力损失、检修管道、拆开泵清除堵塞物、拆泵,将间隙修复到原尺寸、更换叶轮、更换纸垫、泵体密封垫泄漏;
检查所有的测量仪表,特别是吸入和吐出压力表,是否都指示出正常运行工况。运转过程中如发现噪音或不正常现象应立即停车检查。注意轴承高温不**过70°(轴承体处设有测温元件可接至中控室反映温升) ,若轴承过热,自平衡多级泵,则应检查润滑油油质、润滑油的注入高度;检查轴承体冷却腔进出水冷却管路。工作80-100小时后应在各轴承处加油,检修时应换油。(换润滑油的周期主要取决于运行工况和运行条件,可根据实际情况定)。
为了达到满意的运行效果,填料密封须有少量渗漏,渗漏水呈滴状为宜(即每分钟30滴)。若渗透量过大,则要压紧填料,否则放松压紧程度。注意:1. 交替调整螺母每次每个螺母拧相同的1/2或1/4转.每次调整螺母应有一定的时间间隔,自平衡多级给水泵,以便使调整效果对每根填料都起作用。2. 若填料密封的泄漏量比所要求的要少,ZDP155-67*6自平衡泵,则要重新调整螺母,因为填料没有足够的弹性来减轻压力密度,因此不要过分拧紧螺母。
没有达到额定的吐出压力:叶轮转向不对、密封环磨损严重、叶轮损坏或堵塞、泵体密封垫泄漏、选型误差造成;纠正转向、拆开泵修复到原来尺寸、更换叶轮或清除障碍、更换纸垫、重新计算对泵进行改造。水泵耗功率过大:泵体密封垫泄漏、排出管路泄漏、转速过高、密封环磨损、填料密封太紧、叶轮损坏、泵内零件安装太紧、偏工况运行;更换纸垫、堵塞泄漏处、减低转速、修复或更换密封、重新调整填料压盖螺母、更换叶轮、拆泵检查和调整间隙、调整工况运行。
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如何降低矿用自平衡多级离心泵密封温度?
泵在高温下不停的运行温度也会升高,其中密封的温度**高会严重影响水泵的正常运行。密封分很多种,关键是如果维护保养,矿用自平衡多级泵,现由湖南中大节能泵业有限公司为大家介绍下降低矿用自平衡多级离心泵密封温度方法:
1、单端面密封形式:一般采用注入式冲洗,冲洗液为100℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水(软水)进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。
2、摩擦副选用硬对硬(YG6/YG8、SiC/SiC等),对粘度高,含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质,有很好的效果。
3、双端面机封形式:采用循环冲洗,加外部冷却,寿命是单端面的1.5~2倍。
4、金属波纹管机封形式:结构紧凑,安装方便,在同样的辅助系统情况下,寿命为普通密封的2~3倍。矿用自平衡多级离心泵在密封腔周围设冷却水套,通以冷水进行冷却,可使密封腔温度降低到200~250℃。