耐腐蚀多级泵_中大节能泵业_耐腐蚀多级化工泵

    耐腐蚀离心泵的正常声响，是水环涡流造成的。泵在**过临界压缩比后，泵内排出的气压就不能抵挡排气孔处的气压，致使真空泵内气体反压增大，传递至水环而导致流速减慢。开始只在吸气孔和排气孔之间紧贴泵体的水环较外面部分形成涡流，而后随着排气孔反压的进一步增大，涡流的范围也随之扩大，逐渐减小了吸气空间容积和吸气孔有效截面，引起气童的降低。

    这种**过临界压缩比时所形成的水环涡流，使泵内气体的压力和气量产生一定周期的脉动，耐腐蚀多级化工泵，造成泵的声响。这个声响随着压缩比的增加而加剧(但轴功率上升并不多)。当达到很大压缩比时，气量为零，吸气孔到排气孔的整个水环全部形成涡流，使气量脉动和噪音程度达到了**大值。这个噪音与泵的圆周速度、吸入压力、泵体壁厚、气水分离器结构以及供水盆有关。对于运行的泵，如果把供水量调节适当，或者在进气管路上装一个小阀门把大气放部分到泵体里面来这种声响有可能降低。

    耐腐蚀离心泵在运行过程中，如果声响不是由于上述正常流体力学现象造成的，而是出现下面三种情况之一，耐腐蚀多级泵性能，则说明泵内出现了故障。

   (1)在任何压缩比下，泵产生了噪音。

　(2)有明显的金属摩擦声或撞击声。

　(3)轴功率明显地增大(观察电动机的电压表和电流麦即可知)。

　造成这种不正常的噪音，有可能是由于泵的侧盖与叶轮端面发生偏磨所造成的金属摩擦声，也有可能是泵内有杂物，甚至是叶轮叶片玻碎等原因造成的，这时就要停机检查。

耐腐蚀泵的选型说明：

1、使所选耐腐蚀化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动） 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。

4、正确计算耐腐蚀泵采购的投入成本。

湖南中大节能泵业耐腐蚀离心泵的叶轮说明：

(1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，耐腐蚀多级泵，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，耐腐蚀多级泵品牌，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。

(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

(3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。