多级离心泵配件,中大品牌 在线咨询 ,多级离心泵

电机被烧的原因分析：

 1. 首先，多级离心泵性能图，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。

如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

过电流短路，可能有以下几个原因：

A . 设备**负荷运行，使电机长时间在额定电流或**额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)

B、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。

C、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。

D、电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)，多级离心泵配件，使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。

    2. 实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；

离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，电机就会**负荷，**到一定程度就会烧毁电机。

例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。

3. 水泵无水工作时间太长。

4. 带负荷启动可以造成电机损坏。

    离心泵在水利、化工等行业应用十分广泛，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。其工况点是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此，如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。

    离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能，多级离心泵，是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知，离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的，只要两者之一的情况发生变化，其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起：一是管道系统特性曲线改变，如阀门节流；其次水泵本身的特性曲线改变，如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。

    一、阀门节流

　  改变离心泵流量较简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。

    二、变频调速

　  工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，多级离心清水泵，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了较具破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、保护本钱较高外，当水泵变速过大时会造成效率降落，**出泵比例定律范畴，不可能无限制调速。

    三、切削叶轮

　  当转速必定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法转变泵的特征曲线。

    四、水泵串联和并联

　  水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的进口输送流体。水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目标是在压头雷同时增加流量。

    阀门节流固然会造成能量的丧失和浪费，但在一些简略场合仍不失为一种快速易行的流量调节方法；变频调速因其节能后果好、主动化程度高而越来越受到用户的青睐；切削叶轮一般多用于净水泵，由于转变了泵的结构，通用性较差；水泵串联和并联只实用于单台泵不能满足输送任务的情况，而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际利用时应从多方面考虑，在各种流量调节方法之中综合出好的计划，确保离心泵的高效运行。