湖南中大节能泵业 图 _不锈钢耐腐蚀多级泵_耐腐蚀多级泵

不锈钢多级泵截止阀问题介绍：

   截止阀，也叫截门，是使用较广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，耐腐蚀多级泵，开启高度不大，制造容易，耐腐蚀多级泵厂家，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

   离心泵截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

   单级双吸离心泵截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性 不强。

   单级双吸离心泵截止阀分为三类：直通式截止阀截止阀、直角式截止阀及直流式斜截止阀。

   较明显的优点是： 在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。

截止阀公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K

公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36

截止阀连接方式：法兰、对焊、螺纹等

适用温度：-196℃～700℃

截止阀驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动阀体

材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

   截止阀选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

耐腐蚀化工泵排液后中断的原因分析：

(1)、吸入管路漏气。

处理方法：是检查吸入测管道连接处及填料含密封情况。

(2)、灌泵时吸入侧气体未排完。

处理方法：是要重新灌泵。

(3)、吸入侧突然被异物堵住。

处理方法：是停泵处理异物。

耐腐蚀化工泵的电机过热的原因分析：

可能原因：供水量过大导致电机**载，电机缺相，排气孔堵塞，叶轮拖动其他部件。

排除方法：减少供水量至正常范围，检查接线是否牢固，检查排气口，打开泵盖调节叶轮与其他部件间隙。

   如需了解更多产品信息，欢迎随时致电湖南中大节能泵业有限公司，我们竭诚为您服务。

化工泵的主要密封形式：

填料密封——是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。

机械密封——现在化工泵行业使用较为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。

油封密封——是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，耐腐蚀化工离心泵，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。

垫片密封——垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。

螺纹密封——在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。

迷宫密封——在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。

动力密封——化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。